샨리 테크 장점

Shanli 탄소 분 자체 질소 생산, 낮은 공기 질소 비율, 낮은 운영 비용, 낮은 회분 함량, 긴 수명, 엄격한 품질 관리, 동일한 제품 배치는 공장을 떠나기 전에 여러 번 검사, 질소 성능 감지 시간 ≥3 배. 다른 입자 직경과 다른 순도로 사용자 정의 할 수있는 많은 종류의 제품이 있습니다. Sanli Tech는 국내 탄소 분자체 산업에 있는 유일한 기술적인 팀이, 고객의 다른 필요를 충족시키기 위하여, 특정한 기술지원을 제공하기 위하여 있습니다. Shanli에는 독립적인 탄소 분자체 신청 실험실이 있습니다: 1. 높은 흡착 압력, 낮은 흡착 압력 질소 생산 성능에서 탄소 분 자체를 테스트하는 능력으로; 2. 질소 생산 프로토 타입의 고온 영역에서 작동하는 탄소 분 자체를 시뮬레이션 할 수 있으며 다른 온도에서 탄소 분 자체의 질소 생산 능력을 제공 할 수 있습니다. 3. 테스트 질소 기계의 여러 세트, 최소 선적 25KG, 최대 선적 155KG, 상부 압력 균형, 중간 압력 균형 (9 및 10 밸브) 테스트 기계, 또한 상부 압력 균형, 중간 압력 균형 8 밸브 질소 기계, 고객 다른 질소 생산 공정에 따라 테스트 데이터를 제공 할 수 있습니다; 4. 현재 Shanli에서 생산하는 탄소 분 자체는 석유 화학 산업, 철강 산업, 금속 열처리, 전자 제조, 식품 보존, 해양 질소 생산 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

최신 뉴스

1. 에어 프로덕츠와의 장기적인 기술 교류 후, 우리 회사가 제공 한 샘플 및 대형 샘플은 회사의 요구 사항을 충족 시켰습니다. 2018 년부터 주문 제품을 납품하고 2020 년 초에 AP 회사의 글로벌 공급에 성공적으로 진입했습니다. 비즈니스 디렉토리. 2. 실험실에서 만든 질소 발생기의 일본의 직업적인 제조자는 2013년부터 우리의 탄소 분자 체를 이용하고 있습니다. 고객은 탄소 분자 체의 성능을 긍정적으로 평가하고 제품 품질 관리 능력을 칭찬하고 확인했습니다. 구매량도 매년 꾸준히 증가하고 있습니다. 3. 생산 라인 1의 장비 변환 및 시운전은 2019 년에 완료되어 생산 라인 1의 생산 능력을 크게 증가시킬 것입니다.

산소와 질소를 분리하는 탄소 분자체의 원리

탄소 분자체 압력 스윙 흡착 질소 생산은 산소와 질소를 분리하는 반 데르 발스 힘을 기반으로합니다. 산소 분자의 동적 직경은 0.346nm이고 질소 분자의 동적 직경은 0.364nm입니다. 분자와 질소 분자 직경 사이에서, 그것은 가장 높은 분리 효율과 함께 산소와 질소의 분리에 가장 도움이됩니다. 사실, 탄소 분자체의 기공은 0.32 및 0.38 nm 사이에 산재되어 있습니다. 탄소 분자 체가 가스를 흡착 할 때, 거대 기공과 메조 기공은 채널 역할을하고, 흡착 된 분자는 미세 기공과 서브 미세 기공으로 운반됩니다. 미세기공 및 아미세기공(

분자체 분쇄를 환원시키는 방법

1. 흡착탑의 가스 입구 및 가스 분배기를 합리적으로 설계하여 가스를 고르게 분배하고 흡착탑에 들어간 후 압축 공기가 빠르게 확산되고 가스 유량을 줄이며 탄소 분자 체에 미치는 영향을 줄입니다. 가스 분포가 좋지 않으면 압축 공기가 국소 탄소에 영향을 미칩니다 분자체의 영향이 너무 커서 수년 동안 충격으로 인해 분자체가 분말화되기 쉽습니다. 압력 등화시에, 흡착탑의 상부와 하단에 있는 분자체는 순간적인 충격을 받는다. 따라서, 압력 등화 동안 탄소 분자체 상부에 대한 탄소 분자체의 영향을 줄이기 위해 흡착탑의 가스 분배 최종 분배기의 설계를 재설계할 필요가 있다. 2. 탄소 분자 체를 채울 때, 탄소 분자 체가 탄소 분자 체에 자연적으로 쏟아져 들어와 형성된 과도한 틈새를 제거하기 위해 30 ~ 40cm의 충전물을 밟아서 침대 층이 "겹치는"것처럼 보이지 않도록하고 간격이 너무 큽니다. 흡착탑을 한 번에 채우고 흡착탑을 다시 진동시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이것은 침대가 조밀 한지 확인하기가 어렵습니다. 흡착탑은 흡착탑의 입구가 들어올 때 앞뒤로 샅샅이 뒤진다. . 3. 압력 균등화가 확장됩니다. 전통적인 공정에서 압력 균등화는 너무 빠릅니다. 일반적으로, 압력 등화는 1 내지 2초에 종료된다. 국내 질소 제조 장비의 흡착 압력은 일반적으로 ≥7 bar입니다. 압력 등화가 끝나면 흡착탑의 압력이 3.5 bar만큼 빠르게 상승합니다. 충격이 너무 큰 경우 압력 등화 파이프의 흐름을 제한하여 압력 등화 시간을 4-6 초로 연장하는 것이 좋습니다.

다른 사람

처분의 가스를 보호하고 유리, 알루미늄의 제품 진행으로. 주석과 다른 항아리의 결합, 창고의 먼지가 터지지 않도록 사용할 수 있습니다. 사료 운송, 광산 충전, 마시는 항아리, 스프레이 항아리 등에 사용할 수 있습니다.

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