분자체 분쇄를 줄이는 방법

1. 흡착탑의 가스 입구와 가스 분배기를 합리적으로 설계하여 가스를 고르게 분배하고, 압축 공기가 흡착탑에 들어간 후 빠르게 확산되도록하고, 가스 유량을 줄이고, 탄소 분자체에 미치는 영향을 줄입니다. 가스 분배가 불량하면 압축 공기가 국부적으로 탄소에 영향을 미치며 분자체의 영향이 너무 크며 수년에 걸친 충격으로 인해 분자체의 분말화가 쉽게 발생할 수 있습니다. 압력 균등화의 시간에, 흡착 탑의 정상 그리고 바닥에 분자체는 순간적인 충격을 받습니다. 따라서 압력 평형화 동안 상단 탄소 분자체에 대한 탄소 분자 체의 영향을 줄이기 위해 흡착탑의 가스 분배기 설계를 재설계해야 합니다.

2. 탄소 분자 체를 채울 때, 탄소 분자 체를 탄소 분자 체에 자연적으로 부어 형성된 과도한 틈을 제거하기 위해 충전물의 매 30-40 cm는 tamped 침대 층이 "겹침"으로 나타나는 것을 방지하기 위해 간격이 너무 큽니다. 한 번에 흡착탑을 충전한 다음 흡착탑을 다시 진동시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이것은 침대가 조밀하다는 것을 보장하기가 어렵습니다. 흡착탑은 흡착탑의 입구가 앞뒤로 휙휙 움직입니다. .

3. 압력 균등화가 확장됩니다. 기존 공정의 압력 균등화가 너무 빠릅니다. 일반적으로 압력 균등화는 1-2초에 끝납니다. 가정용 질소 제조 장비의 흡착 압력은 일반적으로 ≥7bar입니다. 압력 균등화가 끝나면 흡착탑의 압력이 3.5bar씩 급격히 상승합니다. 충격이 너무 크면 압력 균등화 파이프의 흐름을 제한하여 압력 균등화 시간을 4-6초로 연장하는 것이 좋습니다.