분자체 분쇄를 환원시키는 방법

1. 흡착탑의 가스 입구 및 가스 분배기를 합리적으로 설계하여 가스를 고르게 분배하고 흡착탑에 들어간 후 압축 공기가 빠르게 확산되고 가스 유량을 줄이며 탄소 분자 체에 미치는 영향을 줄입니다. 가스 분포가 좋지 않으면 압축 공기가 국소 탄소에 영향을 미칩니다 분자체의 영향이 너무 커서 수년 동안 충격으로 인해 분자체가 분말화되기 쉽습니다. 압력 등화시에, 흡착탑의 상부와 하단에 있는 분자체는 순간적인 충격을 받는다. 따라서, 압력 등화 동안 탄소 분자체 상부에 대한 탄소 분자체의 영향을 줄이기 위해 흡착탑의 가스 분배 최종 분배기의 설계를 재설계할 필요가 있다.

2. 탄소 분자 체를 채울 때, 탄소 분자 체가 탄소 분자 체에 자연적으로 쏟아져 들어와 형성된 과도한 틈새를 제거하기 위해 30 ~ 40cm의 충전물을 밟아서 침대 층이 "겹치는"것처럼 보이지 않도록하고 간격이 너무 큽니다. 흡착탑을 한 번에 채우고 흡착탑을 다시 진동시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이것은 침대가 조밀 한지 확인하기가 어렵습니다. 흡착탑은 흡착탑의 입구가 들어올 때 앞뒤로 샅샅이 뒤진다. .

3. 압력 균등화가 확장됩니다. 전통적인 공정에서 압력 균등화는 너무 빠릅니다. 일반적으로, 압력 등화는 1 내지 2초에 종료된다. 국내 질소 제조 장비의 흡착 압력은 일반적으로 ≥7 bar입니다. 압력 등화가 끝나면 흡착탑의 압력이 3.5 bar만큼 빠르게 상승합니다. 충격이 너무 큰 경우 압력 등화 파이프의 흐름을 제한하여 압력 등화 시간을 4-6 초로 연장하는 것이 좋습니다.